News

Kall spraybeläggning, även känd som Gas Dynamic Cold Spraying (CS), är en revolutionerande avsättningsmetod som erbjuder en tydlig fördel jämfört med traditionella termiska spray -tekniker. Denna innovativa teknik förlitar sig rent på kinetisk energi, snarare än en kombination av termiska och kinetiska komponenter, för att avsätta beläggningar på olika underlag.

Oavsett om du är inom flyg-, fordons-, konstruktion eller elektronik är det elektriska bågspray -systemet en pålitlig lösning för avancerad ytteknik.

Plasmasprutning är en mångsidig och avancerad termisk spray -teknik som är allmänt använt i olika industrisektorer för applicering av keramik-, cermet- och metallbeläggningar på olika underlag. Denna process utnyttjar energin i en plasmabåge för att smälta och driva beläggningsmaterial med höga hastigheter på arbetsstyckets yta, vilket skapar en stark, hållbar och funktionell beläggning. Här är en djupgående titt på applikationerna och fördelarna med plasmasprutning.

Kall spray, eller kall gasdynamisk spray (CGD), är en avancerad ytbeläggningsteknik som har fått betydande uppmärksamhet på grund av dess unika egenskaper och olika tillämpningar. Denna teknik involverar att driva fasta partiklar med höga hastigheter med komprimerad gas för att bilda täta beläggningar vid påverkan med ett underlag. Medan Cold Spray erbjuder många fördelar, har den också sin andel av nackdelarna. Den här artikeln fördjupar för- och nackdelarna med kall sprayteknik.

Kall spray, även känd som kall gasdynamisk spray (CGD), är en avancerad ytbeläggningsteknologi baserad på aerodynamik. Den använder högtrycksgas för att driva fasta partiklar till extremt höga hastigheter, vilket får dem att 撞击 ett underlag vid påverkan och avsättning för att bilda en beläggning. Denna teknik är inte bara effektiv utan också miljövänlig, vilket gör den lämplig för ett brett utbud av applikationer. Här är en detaljerad titt på hur kall spray fungerar.

Termisk sprutteknik är en sofistikerad ytteknisk process som involverar uppvärmning av ett beläggningsmaterial till ett smält eller halvsmält tillstånd med hjälp av olika värmekällor, såsom elektriska (plasma eller båge) eller kemiska metoder (förbränningslåga), och sedan deponera det på en förbehandlad substratyta vid en viss hastighet för att bilda en beläggning. Denna teknik skapar i huvudsak en speciell arbetsyta på ett vanligt material, vilket ger det olika funktioner såsom korrosionsbeständighet, slitstyrka, högtemperaturbeständighet, oxidationsbeständighet, värmeisolering, elektrisk isolering, elektrisk ledningsförmåga, mikrovågsstrålningsskydd och mer.